3D打印是Advance3制造中所采用的創(chuàng)新技術(shù)之一。3D打印可以將原本通過多個(gè)構(gòu)件組合的零件進(jìn)行一體化打印，實(shí)現(xiàn)了零件的整體化結(jié)構(gòu)。

幾十年來，山特維克一直在引領(lǐng)雙相不銹鋼材料的發(fā)展——不斷推出新的雙相和超級(jí)雙相材料，這些材料具有更好的性能，是山特維克 DNA 中無可爭(zhēng)議的一部分。山特維克的超級(jí)雙相不銹鋼已成功用于高腐蝕性環(huán)境，例如暴露在海水中的海上能源部門，以及要求苛刻的化學(xué)加工。迄今為止，超級(jí)雙相鋼主要用于無縫管材、板材和棒材。不過雙相不銹鋼的3D打印是充滿挑戰(zhàn)的，通過近兩個(gè)世紀(jì)的材料專業(yè)知識(shí)和增材制造價(jià)值鏈中行業(yè)領(lǐng)先的專有技術(shù)，山特維克是第一個(gè)向市場(chǎng)提供3D打印超級(jí)雙相不銹鋼組件的公司，而且3D打印的組件不僅符合而且優(yōu)于幾個(gè)傳統(tǒng)制造的同類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

Stratasys今天宣布了與著名時(shí)裝設(shè)計(jì)師Ganit Goldstein和Julia Koerner的兩項(xiàng)合作作品，他們一直在與他們合作優(yōu)化其新穎的直接紡織PolyJet技術(shù)。這項(xiàng)合作是研究項(xiàng)目Re-FREAM的一部分，該項(xiàng)目由歐盟資助，匯集了藝術(shù)家，設(shè)計(jì)師，工程師和科學(xué)家，以探討3D打印在時(shí)尚行業(yè)中的使用。

以色列理工學(xué)院的科學(xué)家們開發(fā)了一條自動(dòng)生產(chǎn)線，用于3D打印低成本的定制義肢。在團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)化的設(shè)計(jì)過程中，將掃描被截肢者未受影響的手，使用CAD軟件對(duì)其進(jìn)行裁剪，然后將其直接轉(zhuǎn)換為可打印的STL文件。然后，通過單擊一個(gè)按鈕，就可以輕松地將生成的零件組裝成具有先進(jìn)的物體抓握功能的逼真肢體，從而為患者提供更高的生活質(zhì)量。