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澳大利亞陸軍已經(jīng)對(duì)金屬3D打印機(jī)制造商SPEE3D的WarpSPEE3D增材制造(AM)系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。這項(xiàng)為期三天的試驗(yàn)在澳大利亞北部進(jìn)行,為期3天,證明了在現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)期間使用金屬3D打印部件的功效。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,SPEE3D的3D打印機(jī)被證明能夠在30分鐘內(nèi),在惡劣的條件下進(jìn)行部署,具有AM在維修任務(wù)中損壞的設(shè)備方面的潛力。
來(lái)自以色列理工學(xué)院的學(xué)生和員工已經(jīng)成功完成了A3TB(主動(dòng)氣動(dòng)彈性飛機(jī)測(cè)試臺(tái))的首次試飛,這是一種用于研究飛機(jī)動(dòng)力學(xué)和機(jī)翼靈活性的實(shí)驗(yàn)裝置。該無(wú)人飛機(jī)是完全3D打印的,并在3月的第60屆以色列航空航天科學(xué)年度會(huì)議上贏得了學(xué)生項(xiàng)目競(jìng)賽。在5月15日之后進(jìn)行了為期兩個(gè)月的試飛。
新加坡南洋理工大學(xué)(NTU)的科學(xué)家開(kāi)發(fā)了一個(gè)單機(jī)器人工業(yè)平臺(tái),該平臺(tái)使用增材制造(AM)來(lái)創(chuàng)建混凝土結(jié)構(gòu)。該團(tuán)隊(duì)的機(jī)械臂采用移動(dòng)打印的方法,能夠單獨(dú)進(jìn)行3D打印不同尺寸的單件結(jié)構(gòu),并完成大規(guī)模的建筑打印。該機(jī)器人的發(fā)展除了可以擴(kuò)大3D打印的混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)模和結(jié)構(gòu)特性外,還可以使其在建筑領(lǐng)域更有效地應(yīng)用AM。
增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。
3D打印技術(shù)已成為航天制造機(jī)構(gòu)搶灘下一代經(jīng)濟(jì)性、可重復(fù)利用火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的重要“籌碼”。國(guó)際上這些商業(yè)化航天企業(yè)在高性能火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件制造中大膽嘗試著3D打印技術(shù)。